【佛山陶瓷网】2006年升华企业技改后生产概况

    2006年升华企业技改后生产概况

经过去年年底对工厂生产线全面彻底的大改造后，今年2月份各生产线相继投产，一个多月的生产运作，目前已基本步入正轨，各生产线在产量、质量、砖损、运行率等方面都基本保持稳定，而且对比去年都有较大的提升，现就各车间具体情况介绍如下：

原料车间增加水洗泥场对泥料进行除杂、均化等细加工后，使配方更趋稳定，原料更加精细，目前白熔洞这一缺陷基本上得到有效的消除，杂质、黑点、有机质等缺陷也较去年有大幅度下降，而且浆料、粉料的合格率也有较大的提升，达到95%以上。经改造后原料车间整体的设备运行率得到了提高，浆料、粉料产量均有约40%的提高，为公司全年的“增产提质”生产方向提供了原料保障。对喷雾塔除尘系统进行全面更新后，经环保局检测烟气排放完全达到国家标准，生产更为环保，为公司正在开展的iso14000环境管理体系认证的顺利通过做好了必要准备。

成型车间经重新调整压机布局和配置，购入新型压机和布料系统之后，砖坯质量得到稳定，成型砖损目前低于0.2%，同一窑炉不同压机冲压的砖坯压力更趋一致，砖坯烧成尺码和渗花色号较之去年得到有效控制。合理配置后，压机冲压次数也有所提高，有效降低单位产品的电耗。新购进的多次布料系统功能强大，可编程控制正打与反打、一次布料与多达七次的布料，新产品开发工作将有质的转变，能为公司客商提供更优质、更个性化的产品。压机漏料回收系统可以降低粉料损耗约3%~5%，年节约成本超过百万元。

2012年 20*100 200*200 ,本资讯的关键词:2006年概况升华技改